產(chǎn)品名稱：數(shù)控雕銑機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：FD-870
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：FD-870數(shù)控雕銑機(jī)主要構(gòu)件的重機(jī)身、強(qiáng)剛性、主軸轉(zhuǎn)速恒功率，范圍寬、低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進(jìn)行強(qiáng)力切削。通過交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián)，均采用了的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、響應(yīng)速度快。
FD-870數(shù)控雕銑機(jī)的詳細(xì)資料：
FD-870數(shù)控雕銑機(jī)產(chǎn)品介紹：
機(jī)床主要構(gòu)件的重機(jī)身、強(qiáng)剛性、主軸轉(zhuǎn)速恒功率，范圍寬、低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進(jìn)行強(qiáng)力切削。通過交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián)，均采用了的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、響應(yīng)速度快。
機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，控制柜、氣動(dòng)裝置都安裝在立柱床身上，減少了占地面積，簡化了搬運(yùn)和安裝，機(jī)床操縱盤安置在機(jī)床大護(hù)罩的右前方，操縱方便。
機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩，使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的橋板式結(jié)構(gòu)，適用于安裝復(fù)雜的夾具。
FD-870數(shù)控雕銑機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 配 套 件 名 稱 | FD-870 |
| 1 | X軸行程 X axis travel (mm) | 700 |
| 2 | Y軸行程 Y axis travel (mm) | 800 |
| 3 | Z軸行程 Z axis travel (mm) | 350 |
| 4 | 龍門有效寬度 Distance between two columns (mm) | 820 |
| 5 | 工作臺(tái)面到主軸端面的距離 Distance from worktable to spindle end face (mm) | 90-450 |
| 6 | 工作臺(tái)尺寸 Worktable size (mm) | 700*850 |
| 7 | 工作臺(tái)承重 Loading of worktable kg | 800 |
| 8 | T型槽規(guī)格 T-groove size (mm) | 18*140*5 |
| 9 | 最大切削速度X/Y/Z Max cutting speed (m/min) | 8/8/8 |
| 10 | 快速移動(dòng)速度X/Y/Z Max move speed (m/min) | 12/12/12 |
| 11 | 定位精度 Positioning accuracy (mm/L) | 0.005/300 |
| 12 | 重復(fù)定位精度 Repetitive positioning accuracy (mm/L) | 0.003/300 |
| 13 | 驅(qū)動(dòng)方式 Drive type | 電主軸 (electric type) |
| 14 | 主軸最高轉(zhuǎn)速 Max spindle speed (rpm) | 18000 |
| 15 | 主軸電機(jī)功率 Spindle power (kW) | 7.5 |
| 16 | 主軸錐孔 Spindle type | ER32 |
| 17 | 機(jī)床重量 Machine weight (T) | 5 |
| 18 | 機(jī)床尺寸 Machine size (mm) | 2700*2200*2700 |
| 19 | 刀庫容量 ATC ( T) | |
| 20 | 數(shù)控系統(tǒng) Control system | 新代22MA (SYNTEC 22MA) |
由于本公司不斷研究改進(jìn)，對本型錄產(chǎn)品規(guī)格有變更之權(quán)利，參數(shù)修改恕不另行通知。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1，變壓器
2，全罩鈑金
3，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
4，工具箱及工具
5，水平調(diào)整螺絲與墊塊
6，操作及保養(yǎng)手冊
7，機(jī)床控制系統(tǒng)
8，主軸吹氣冷卻系統(tǒng)
9，主軸切削液系統(tǒng)
10，電器箱熱交換器
11，手持脈沖發(fā)生器
12，主軸油溫冷卻系統(tǒng)
選擇配置：
1，第四軸
2，伺服半圓刀庫
3，接觸式對刀儀
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